GB/T50856-2024通用安装工程-附录M 刷油、防腐蚀、绝热工程

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GB/T50856-2024通用安装工程工程量计算标准

附录M 刷油、防腐蚀、绝热工程

M.11 其他 规定
M.11.1 刷油、防腐蚀、绝热工程适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
M.11.2 由钢管组成的金属结构的刷油按管道刷油相关项目编码，由钢板组成的金属结构的刷油按H型钢刷油相关项目编码。
M.11.3 一般钢结构(包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台)、管廊钢结构以千克(kg)为计量单位；大于300mm型钢及H型钢制结构以平方米(m2)为计量单位，按展开面积计算。
M.11.4 本标准表M.1.1刷油工程(编码：031201)中的有关问题说明：
  1 以米计量，按图示中心线以延长米计算，不扣除附属构筑物、管件及阀门等所占长度；
  2 涂刷部位是指：设备、管道等表面部位；
  3 金属结构类型是指：一般钢结构、管廊钢结构、H型钢钢结构等结构类型；
  4 设备筒体、管道表面积：S=π·D·L,π为圆周率，D为直径，L为设备筒体高或管道延长米；
  5 设备筒体、管道表面积包括管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分；
  6 带封头的设备面积：S=L·π·D+(D2/2)2·π·K·N,K取1.5,N为封头个数；
  7 由钢管组成的金属结构的刷油按管道刷油相关项自编码，由型钢组成的金属结构的刷油按金属结构刷油相关项目编码；
  8 一般钢结构(包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台)、管廊钢结构以千克(kg)为计量单位；大于300mm型钢及H型钢制结构以平方米(m2)为计量单位，按展开面积计算。
M.11.5 本标准表M.2.1防腐蚀涂料工程(编码：031202)中的有关问题说明：
  1 分层内容是指：底漆、中间漆、面漆及玻璃丝布等相关项目的分层做法；
  2 如设计要求热固化需注明，应注明在项目特征内；
  3 设备筒体、管道表面积：SD·L,π为圆周率，D为直径，L为设备筒体高或管道延长米；
  4 阀门表面积：S=πD·2.5D·K·N,K取1.05,N为阀门个数；
  5 弯头表面积：S=πD11.5D·2π·N/B,N为弯头个数，B值取定：90°弯头，B=4;45°弯头，B=8;
  6 法兰表面积：S=π·D·1.5D·K·N,K取1.05.N为法兰个数；
  7 设备、管道法兰翻边面积：S=π×(D+A)·A.A为法兰翻边宽；
  8 带封头的设备面积：S=L·π·D+(D2/2)2·π·K·N,K取1.5,N为封头个数；
  9、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量，当壁厚天于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于10mm时，按其外径计算；
  10 设备防腐蚀、埋地管道防腐蚀、管道防腐蚀、金属油罐内壁防静电的工程量，视为已包括其所附着的各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分的工程量。
M.11.6 本标准表M.3.1手工糊衬玻璃钢工程(编码：031203)中，分层内容是指裱糊的底层、中间层、面层等相关项目的分层做法。
M.11.7 本标准表M.4.1橡胶板及塑料板衬里工程(编码：031204)中的有关问题说明：
  1 如设计要求对使用热硫化橡胶板进行的衬里采取特殊硫化处理，应注明于项目特征内；
  2 使用塑料板进行的衬里按搭接定义，如设计要求采取焊接，应注明于项目特征内；
  3 带有超过15??面积的衬里零件的贮槽、塔类设备，应注明于项目特征内。
M.11.8 本标准表M.5.1衬铅及搪铅工程(编码：031205)中，如设计要求在安装后再进行设备衬铅，应注明于项目特征内。
M.11.9 本标准表M.7.1耐酸砖、板衬里工程(编码：031207)中的有关问题说明：
  1 圆形设备耐酸砖、板衬里的设备形式，指立式、卧式；
  2 如设计要求对硅质耐酸胶泥衬砌块材需进行勾缝，应注明于项目特征内；
  3 如设计要求对衬砌砖、板采用特殊养护，应注明于项目特征内；
  4 如设计要求对胶板、金属面衬里进行脱脂，应注明于项目特征内；
  5 设计要求按拱砌筑方式进行设备耐酸砖、板衬里，应注明于项目特征内。
M.11.10 本标准表M.8.1绝热工程(编码：031208)中的有关问题说明：
  1 设备形式指立式、卧式或球形。
  2 层数指一布二油、两布三油等。
  3 对象指设备、管道、通风管道、阀门、法兰、钢结构。
  4 结构形式指钢结构：一般钢结构、H型钢制结构、管廊钢结构。
  5 如设计要求保温、保冷分层施工需注明。
  6 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
  V=π×(D+1.038)×1.038    (M.11.10-1)
  S=π×(D+2.18)×L    (M.11.10-2)
  式中：D——直径；
  1.03、2.1——调整系数；
  δ——绝热层厚度；
  L——设备筒体或管道长。
  7 单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时):
  D'=D1+D2+(10—20mm)    (M.11.10-3)
  式中：D'——伴热管道综合值；
  D1——主管道直径；
  D2——伴热管道直径；
  10～20mm—主管道与伴热管道之间的间隙。
  8 双管伴热(管径相同，夹角大于90°时):
  D'=D1+1.5D2+(10～20mm)    (M.11.10-4)
  9 双管伴热(管径不同，夹角小于90°时):
  D’=D1+D伴大+(10~20mm)    (M.11.10-5)
  式中：D'——伴热管道综合值；
  D1—主管道直径。
  将上述D'计算结果分别代入式(M.11.10-1)式(M.11/10-2)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
  10 设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：
  V=[(D+1.038)1/2]2π×1.0338×1.5×N    (M.11.10-6)
  S=[(D+2.18)1/2]2π×1.5×N    (M.11.10-7)
  11 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式：
  V=2πr×(h+1.038)×1.038    (M.11.10-8)
  S=2πr×(h+2.18)    (M.11.10-9)
  当绝热需分层施工时，工程量分层计算，执行设计要求相应厚度子目。分层计算工程量计算式为：
  第一层V=π×(D+1.038)×1.038×L    (M.11.10-10)
  第二层至第N层D=[D+2.18×(N-1]    (M.11.10-11)
  12 法兰、阀门绝热盒保护层工程量计算表见表M.11.10-1。
  表M.11.10-1 法兰、阀门绝热盒保护层工程量计算表    单位：m2

公称直径	法兰(副)	阀门(个)	公称直径	法兰(副)	阀门(个)
DN15	0.181	0.252	DN40	0.225	0.437
DN20	0.187	0.271	DN50	0.316	0.472
DN25	0.193	0.293	DN65	0.412	0.505
DN32	0.209	0.392	DN80	0.465	0.573
DN100	0.494	0.566	DN350	1.221	2.764
DN125	0.557	0.639	DN400	1.323	3.002
DN150	0.601	0.882	DN450	1.417	3.442
DN200	0.682	1.233	DN500	1.562	4.118
DN250	0.813	1.817	DN600	1.695	4.602
DN300	0.965	2.217	DN700	1.746	4.992

13 法兰、阀门绝热盒绝热层工程量计算表见表M.11.10-26
表M.11.10-2 法兰绝热盒绝热层工程量计算表     单位：m2

公称直径	法兰(副)	阀门0个)	备注
DN50以下	0.010	0.008
DN125以下	0.044	0.032
DN400以下	0.074	0.13
DN700以下	0.090		0.35

14 绝热工程前需除锈、刷油应按本标准附录M.1刷油工程的相应项目编码列项。